NC送料機(jī)配高速沖床實現(xiàn)剪片高速沖壓

 節(jié)能環(huán)保是制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，作為節(jié)能高效電力變壓器及焊機(jī)的重要部件——剪片鐵芯的需求量大幅上升，而目前國內(nèi)此類剪片大多采用單沖模手工送料方式加工，生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，難以滿足實際需求。
　　為克服單沖模手工送料生產(chǎn)硅鋼剪片存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，晉志德機(jī)械專為客戶設(shè)計了一套專用于硅鋼片沖壓生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線，因其采用晉志德NC送料機(jī)配高速沖床，使其能實現(xiàn)多品種剪片，送料精度達(dá)0.02mm，送料步長達(dá)1000mm以上并且可以隨意設(shè)置調(diào)整，快速便捷，剪片尺寸精度可達(dá)到0.1mm，沖壓速度達(dá)到100-250沖次/分，比單沖模手工送料速度提高2-3倍，大的提升了沖壓效率，同時確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。
　　此硅鋼片沖壓生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線由重型材料架、精密整平機(jī)、NC送料機(jī)、高速沖床、一套剪片沖孔剪斷精密級進(jìn)模具及控制系統(tǒng)組成，NC送料機(jī)與高速沖床通過控制系統(tǒng)保持同步，通過伺服馬達(dá)送料系統(tǒng)實現(xiàn)高精度自動送料，再利用高速沖床和剪片沖孔剪斷精密級進(jìn)模具完成多規(guī)格剪片沖裁。
　　硅鋼片沖壓生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線的工作過程為：重型材料架上的硅鋼卷料經(jīng)整平機(jī)整平后，由NC送料機(jī)通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)與高速沖床同步送料，剪片沖孔剪斷精密級進(jìn)模具在高速沖床的往復(fù)運(yùn)動帶動下對硅鋼條料同時進(jìn)行沖孔、剪斷動作，沖壓后的剪片沿著落料導(dǎo)板滑入剪片成品箱內(nèi)。
　　　　
　　晉志德NC送料機(jī)配高速沖床組成的硅鋼片沖壓生產(chǎn)的高速生產(chǎn)線與以往單沖模工藝相比的優(yōu)勢：
　　1、單沖模工藝順序是先切斷，再分別將兩端的孔沖出，然后沖出中間孔，后形成剪片產(chǎn)品，整個過程分成4道工序。NC送料機(jī)配高速沖床組成的自動化生產(chǎn)工藝是將沖孔、切斷一次沖出，整個過程只有一道工序，效率高而且產(chǎn)品孔準(zhǔn)確。
　　2、單沖模工藝采用手工送料方式，速度慢、效率低，而且操作危險性高，容易發(fā)生工傷事故；NC送料機(jī)配高速沖床組成的自動化生產(chǎn)采用高精度NC送料機(jī)送料，精確度高、安全性好。通過對其控制器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可變換送料步長，方便快捷。
　　3、NC送料機(jī)配高速沖床組成的級進(jìn)模沖壓工藝，沖速由原先50-80次/分鐘提高到150-250次/分鐘，大地提高了生產(chǎn)效率。真正實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、節(jié)能、減耗，經(jīng)實踐生產(chǎn)驗證，生產(chǎn)效率、剪片品質(zhì)提升非常顯。
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