重型材料架瓦板與剎車的改進

 客戶購買送料機、整平機、材料架等沖床自動化設備后，投資想得到快速的回報，關鍵是設備的性能、穩(wěn)定性與使用壽命要好。重型材料架作為使用多的放料、開卷設備，它的性能與使用壽命更是事關大多數(shù)客戶的利益。
　　重型材料架作為早也是使用多的開卷設備，目前它的加工工藝已經(jīng)十分成熟了，而正是如此材料架生產(chǎn)廠家往往就忽視了它的改進，銷售時都是習慣性將標準材料架機型直接賣給客戶，其實目前的重型材料架生產(chǎn)工藝雖然成熟，但材料架的性能、穩(wěn)定性卻遠遠達不到優(yōu)質(zhì)，仍有不少的地方值得升級改進。
　　　　
　　目前的重型材料架主要由懸臂機體、漲縮卷筒、油壓站、箱體、機械或氣動制動器、機座等組成。重型材料架懸臂機體安放在有滑道的機座上，油壓站可推動材料架主體前后滑動。芯軸由脹縮缸推動，帶動材料架托料瓦板脹縮，這是利用芯軸和托料瓦板之間構成斜楔滑動表面。目前國內(nèi)材料架生產(chǎn)廠家是在芯軸上加工出所需的棱錐面，或者是棱錐滑套套在芯軸上，再在托料瓦板上相對應地加工出斜面。這幾種結構形式存在以下幾大缺點：
　　1、托料瓦板和芯軸較大，使得加工托料瓦板上的四棱錐面和芯軸上的四棱錐面困難，精度不高；
　　2、斜面使用一定時間后會磨損，保養(yǎng)、維護困難，甚至需要重新更換托料瓦板或芯軸；
　　3、材料架采用機械或氣動制動器防止帶卷過度放卷不夠平穩(wěn)。
　　　　
　　作為國內(nèi)專業(yè)的沖床自動化設備生產(chǎn)商，晉志德機械始終保持著對市場的敬畏，我們不會因標準機型銷量有保證而沾沾自喜，而是會根據(jù)客戶實際的需求不斷對自動化設備進行改進、升級，對材料架的使用也同樣如此。針對目前重型材料架的不足，晉志德機械對重型材料架的瓦板與剎車進行了大幅的改進用以提升材料架的性能、穩(wěn)定性及使用壽命。
　　晉志德新式重型材料架采用了分體四棱倒錐結構，每一托料瓦板內(nèi)側(cè)有三個凹槽，凹槽內(nèi)嵌入帶斜面的定楔塊，芯軸外的卷筒軸上固定三個帶斜面的四棱倒錐十字滑塊，三個十字滑之間用螺栓套管聯(lián)接，用鍵定位，使三個定楔塊的斜面與三個十字滑塊的斜面對應且滑動連接，使芯軸和托料瓦板由原來的整體大件加工改成局部小件加工，機加工相對容易實現(xiàn)，原來需用大型高精度組合銑鏜床加工，現(xiàn)在只需用普通機床加工即可，精度等條件容易保證，裝卸、維修方便，同時晉志德新式重型材料架在制動方面采用水冷氣抱閘進行制動，通過水冷進行散熱，較機械或氣動的更平穩(wěn)、更牢固，水冷效果好，從根本上解決了過度放卷的問題。
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